加工中心開(kāi)機(jī)有哪些步驟呢？零件加工前要注意哪些事項(xiàng)呢？零件加工完成后又要注意哪些事項(xiàng)呢？上海鑫佑加工中心培訓(xùn)學(xué)校黃老師為您解答：

一、加工中心開(kāi)機(jī)步驟：

1、機(jī)床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象。

2、檢查電壓、油壓、氣壓是否正常，有需手動(dòng)潤(rùn)滑的部位要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。如：空壓機(jī)加潤(rùn)滑油和放水，機(jī)床加導(dǎo)軌油等。

3、各坐標(biāo)軸手動(dòng)歸零（機(jī)床參考點(diǎn)），若某軸在回零點(diǎn)位置前已在零點(diǎn)位置，則必須先將該軸往反方向移動(dòng)一段距離，然后再進(jìn)行手動(dòng)歸零。歸零時(shí)最好先歸主軸（Z軸），歸零速度不要過(guò)快。

4、在工件上機(jī)床時(shí)，工件上、工作臺(tái)上、導(dǎo)軌上、護(hù)罩上不得有雜物，工件上不得有毛邊。

5、剛啟動(dòng)的機(jī)床為了達(dá)到熱平衡狀態(tài)，需使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上。

6、工件加工程序輸入完畢后，需認(rèn)真校對(duì)代碼指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及格式保證程序準(zhǔn)確無(wú)誤。外部程序用傳輸軟件或CF卡傳輸至機(jī)床內(nèi)。

7、按工藝安裝找正好夾具（尤其是有基準(zhǔn)邊或基準(zhǔn)面），確定工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)位置。

8、將工件坐標(biāo)系零點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的數(shù)值（機(jī)械值）輸入到工作坐標(biāo)系設(shè)定頁(yè)面，注意正負(fù)號(hào)和小數(shù)點(diǎn)的正確。

9、測(cè)量刀具的長(zhǎng)度和直徑，精加工時(shí)刀擺（跳動(dòng)），將刀長(zhǎng)（機(jī)械值）和半徑補(bǔ)償值輸入到所對(duì)應(yīng)的補(bǔ)償?shù)毒咛?hào)碼頁(yè)面中。注意正負(fù)號(hào)和小數(shù)點(diǎn)的正確。

  10、在未裝夾工件前，需空運(yùn)行一次程序，檢查程序能否順利執(zhí)行，是否存在錯(cuò)誤和換刀干涉、超越行程等現(xiàn)象。有圖形顯示功能的機(jī)床，可查看各刀具的移動(dòng)軌跡與加工要求是否相符（有經(jīng)驗(yàn)者此步可?。?。

  11、安裝工件后，要注意螺釘壓板等夾輔具與刀具及運(yùn)動(dòng)軌跡是否有干涉現(xiàn)象，如發(fā)生干涉應(yīng)立即改正。

  12、檢查所有參加加工的刀具是否符合工藝要求，注意刀頭的安裝方向與旋轉(zhuǎn)方向是否符合程序要求（如鏜孔刀），查看每把刀柄在主軸錐孔中是否都能拉緊。

二、工件在加工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、在開(kāi)始加工前要根據(jù)工藝圖樣、加工程序和刀具調(diào)整卡片（程序單）進(jìn)行程序段的試切。單段試切削時(shí)，快移倍率開(kāi)關(guān)必須置于較低速檔，配合機(jī)床面板上的殘余值和下一指令。

2、每把刀首次使用前，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給定的補(bǔ)償值是否相符。

3、在程序運(yùn)行中，要重點(diǎn)觀察以下幾種顯示：

  ①坐標(biāo)顯示：觀察目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系及工作坐標(biāo)系中的位置（機(jī)械坐標(biāo)和絕對(duì)坐標(biāo)）,了解這一程序段的移動(dòng)量，還剩余多少移動(dòng)量（殘余值和下一指令）等。

  ②寄存器和緩沖寄存器顯示：可看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。

  ③主程序和子程序：可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容。

  ④檢查冷卻液是否通暢、合理。

4、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30——50mm處，應(yīng)在進(jìn)給保持狀態(tài)下，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工圖紙是否一致。

5、對(duì)一些有試刀要求的刀具可采用“漸進(jìn)進(jìn)刀法”（如鏜孔刀可先試鏜一小段長(zhǎng)度，檢驗(yàn)合格后，再鏜到整個(gè)長(zhǎng)度）。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小，邊試切邊修改。

6、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，一定要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改好刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

7、程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確，并觀察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否正確。

8、程序修改后，對(duì)修改部分一定要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)（可借用其它刀路模擬軟件進(jìn)行觀察）。

9、手動(dòng)操作時(shí)，必須注意各種開(kāi)關(guān)的位置是否正確，弄清正負(fù)方向，認(rèn)清按鍵，然后再進(jìn)行操作。

三、零件加工完畢應(yīng)注意事項(xiàng)

1、單個(gè)零件加工完畢后，要對(duì)零件進(jìn)行尺寸、形狀、表面粗糙度、特殊位置等的測(cè)量。

2、全批零件加工完畢后，要對(duì)相應(yīng)的零件、夾具等做記錄和入庫(kù)存檔。

3、清掃、擦洗、保養(yǎng)機(jī)床。

4、將各坐標(biāo)軸停在中間位置后關(guān)機(jī)。

上海鑫佑數(shù)控模具培訓(xùn)基地開(kāi)設(shè)有加工中心培訓(xùn)專業(yè)，有10年加工中心培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，自己有加工車間，實(shí)行全程實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，學(xué)的都是工廠用的，畢業(yè)就能對(duì)口就業(yè)，歡迎您來(lái)上海鑫佑來(lái)考察，來(lái)學(xué)習(xí)加工中心技術(shù)，創(chuàng)造自己美好前程！